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松木家具的水性木器漆涂装工艺及成绩探究

2018-4-25 6:29:47      点击:

 

媒介    


水性木器漆海内出生曾经十几年,在产业家具的利用也有十年历史,今朝市场利用比拟普遍、成熟的是松木儿童青少年家具。它以实木、环保胶、环保漆主打环保、康健牌,博得市场的承认。但松木特有的特色,比方木质较软,富含油脂及单宁酸等,也给水性漆的利用提出挑衅。现将市场罕见的松木水性漆涂装工艺简略枚举,并对市场现有水性涂装产物轻易呈现的成绩及办理方法扼要先容。

从家具基材来看,做松木家具的松木主要有芬兰松、樟子松等之分,异样的漆异样的工艺,异样枯燥前提,分歧的松木做出的涂装后果就有很大分歧。一样平常芬兰松涨筋后果会更轻,而樟子松就较重,因而要依据家具终极后果来抉择所用松木范例。对产物请求平坦光滑的就要优先选用芬兰松等,对请求实木纹理感到的就能够优先选用樟子松。

从涂装后果来分,主要有通明清漆系列、水洗白系列、白漆(实色漆)系列。

 

一,通明清漆系列水性漆工艺      

通明清漆系列做得比较多,异样平常请求平坦滑腻后果,今朝有两种工艺。

(一)是先薄做一道关闭清底漆,不打磨或轻打磨后再涂装一道通明清底漆,呆板打磨后一道水性清面漆。

(二)是间接一底,呆板打磨后一壁,简略节俭。但后果前者要好,对付寻求高风致的产物,前者工艺保举应用。

二,水洗白系列水性漆工艺      

水洗白后果的也分为两种后果工艺请求。一是平坦后果,二是木纹后果。因而要留意选用松木范例。但涂装工艺是差不多的,即1,先一道关闭底漆,防止白漆色彩变更。2,呆板后不打磨或轻打磨再一道水性通明底漆,3,呆板打磨后,水性水洗白面漆 4,呆板打磨后,水性清面漆。开始的一道关闭清漆和末了一道的通明面漆是保举应用的,对防止变色及耐沾污有很好的后果,假如这两道漆都换成双组份水性漆后果更佳。

三,白漆(实色)系列水性漆工艺      

水性实色白漆涂装请求类似于水洗白流程。但对付实木后果产物工艺是:1,先做涂装一道拉木纹漆,使木纹后果更显著。2,轻磨后再做水性关闭底漆;3,不打磨或轻磨后一至两道水性白底漆(更具客户对饱满度需要而定);4,呆板打磨后,一道水性白面漆;5,呆板轻磨后,一道水性清面漆。非常假如请求涂装后果及机能更高,则关闭底漆和末了的清面漆能够或者选用双组份水性漆,也有工场统统产物都用双组份的做法,做出产物跟PU漆后果差异不大。

 

松木家具随便纰漏呈现的范例成绩  

一,家具变形、尺寸变更(特别是有框架的产物),缘故原由原由是木料含水率高;

办理最紧张方法便是后期木料处置要节制水份,把含水率降到及格规模,并尽快加工,坚持车间湿度处于较低水平,涂装水性漆后要停止养护,均衡家具水份到达划定含水率。其次,作为水性漆来说,最佳先做一道高固含关闭清底漆,会有用削减上述成绩的呈现。

二,漆膜及木料开裂;

缘故原由原由是木料含水率高;漆膜太脆。

办理最紧张方法也是后期木料处置要节制水份,把含水率降到及格规模,并尽快加工,坚持车间湿度出于较低水平,涂装水性漆后要停止养护,均衡家具水份到达划定含水率。其次,作为水性漆来说,最佳先做一道高固含关闭清底漆,会有用削减上述成绩的呈现。

再次,选用风致较高水性木器漆,耐水及柔韧性较高,也会有用防止漆膜开裂。

三,松木疤节处开裂、脱漆、变色

缘故原由原由也是木料自己前处置不抱负;

办理方法,首先是请求基材处置及格。其次,选用水性松木疤节处置剂事前处置再涂装,再次,选用预涂特别关闭底漆再按失常工艺涂装。

四,水洗白、红色漆变色

缘故原由原由是木料含有单宁酸和油脂等;

办理方法便是选用有关闭后果的关闭底漆。

不管用何种工艺来做,首先要留意松木的前处置,必需要有低温去脂去水份法式,不然随便纰漏组成制品家具的变形、开裂与变色。对付水性漆涂装也必需留意涂装的温度与湿度,为了进步生产效率及产物品德,最佳有呆板设备或暖房(南边要有去湿装配)。

结语      

水性木器漆在松木家具上的工艺决定了家具终极涂装后果,作为涂料公司应当联合市场需要和产物特色给家具厂做出适合的指点。松木家具作为实木家具,在儿童、青少年套房系列产物具备环保、平安、康健、天然等的凸起长处,而水性漆除上述的上风外,还具备高附着力、耐候、耐久性更优良等的溶剂型产物所不具备的特色,代替传统溶剂型涂装产物曾经完整具备条件。特别是在涂装综合本钱方面,水性松木家具的本钱曾经与溶剂型持平乃至更低,这也是高度竞争的松木家具厂商乐于接收水性涂装的紧张缘故原由原由。因为水性漆的不燃不爆,在消防平安方面也具备奇特上风;水性漆无毒、低味,工人接收水平也很高,在今朝工人缺乏、工人重视自己康健权柄等认识赓续进步的情况下,水性涂装对招工也具备很大上风;在赓续增长的环保、节能压力下,笔者信任,跟着环保法规的赓续完美,国民康健认识晋升,颠末过程家具行业、涂料行业的配合尽力,赓续停止水性漆产物及应用工艺改良,水性木器漆在家具涂装中会赓续扩大市场份额。